Wéi Eliminéiert Chatter & Vibratioun vun der Operatiounsfläch am CNC Dréien

Mir hunn all de Problem vun workpiece Uewerfläch Chatter während CNC dréien begéint.De liichte Chatter erfuerdert Neiaarbechten, an de schwéiere Chatter heescht Schrott.Egal wéi et gehandhabt gëtt, ass et e Verloscht.Wéi eliminéiert de Chatter op der Operatiounsfläch vunCNC dréien?

Wéi Eliminéiert Chatter & Vibratioun vun der Operatiounsfläch am CNC Dréien

Fir Chatter vun der Operatiounsfläch am CNC-Dréien ze eliminéieren, musse mir d'Ursaach vum Chatter wëssen.

1. Maschinn Problemer

Et ginn zwou méiglech Ursaachen fir d'Maschinn Tool.

(1) Wann d'Werkstéck mat der Top Cover jacked ass, ass d'Jacking Extensioun ze laang, wat zu net genuch Steifheit resultéiert.

(2) D'Maschinn selwer gouf fir eng laang Zäit benotzt, den Ënnerhalt ass net fristgerecht, an d'intern Lager an aner Deeler sinn eescht gedroen.

 

2. Tools

Et gi véier méiglech Grënn fir d'Maschinn Tool.

(1) D'Toolrest verlängert ze laang beim Dréien, wat zu net genuch Steifheit resultéiert.

(2) D'Blade ass gedroen an net scharf.

(3) D'Auswiel vu Maschinntoolparameter beim Dréien ass onverständlech.

(4) Den Tippbogen vum Blade ass ze grouss.

 

3. Problemer vun Workpieces

Et ginn dräi méiglech Ursaachen fir Artefakte.

(1) D'Material vum Dréiaarbechten ass ze schwéier, wat d'Dréien beaflosst.

(2) D'Werkstéck ass ze laang, an d'Werkstéck ass net steif genuch beim Dréien.

(3) Dënn Mauer workpieces sinn net steiwe genuch wann excircles dréihnen.

 

Wann d'Schüttelen während der Wendung geschitt, wéi de Problem ze eliminéieren?

1. Workpiece

Als éischt, kontrolléiert ob et e Problem mam Werkstéck ass.

(1) Wann d'Werkstéckmaterial ze dréinen ass ze schwéier, kënnt Dir de Prozess änneren fir d'Härheet vum Werkstéck ze reduzéieren, an duerno op aner Weeër ze verbesseren.

(2) Wann d'Werkstéck ze dréinen ze laang ass, befollegt den Toolhalter fir d'Stabilitéit vum Werkstéck ze verbesseren.

(3) Wann d'Werkstéck dënnwandegt ass, kann d'Tooling entwéckelt ginn fir d'Steifheet ze verbesseren wann Dir den Excircle dréit.

 

2. Tooling

Als nächst kucke mer ob et en Toolprobleem ass.

(1) Wann d'Toolrest fir eng laang Zäit verlängert, kontrolléiert ob d'Positioun vum ënneschten Toolrest kann ugepasst ginn.Wann net, ersetzt den Tool Rescht mat engem méi héije Stol.Wann néideg, benotzt en Anti-Vibrations-Tool Rescht.

(2) Wann d'Blade gedroen ass, ersetzt d'Blade.

(3) Wann de Grond ass datt déi gewielte Maschinnparameter onverständlech sinn, ännert de Programm a wielt raisonnabel Parameteren.

(4) Den Tool Tipp Arc ass ze grouss, an d'Blade muss ersat ginn.

 

3. Machine Tool

Endlech, Riichter ob et e Problem mat der Maschinn Outil ass an ob de falschen Outil Tipp benotzt gëtt

(1) Wann de falschen Top benotzt gëtt, muss den Top mat gudder Leeschtung ersat ginn.

(2) Wann d'Maschinn Tool selwer ze laang benotzt gëtt an den Ënnerhalt net fristgerecht ass, ass et néideg fir d'Maschinn Tool Ënnerhalt Personal ze kontaktéieren fir d'Maschinn Tool ze reparéieren.

 

Wat wann kee Problem fonnt gëtt?

Wa mir keng Problemer fannen op Basis vun den uewe Punkten, wat kënne mir nach maachen?Et kann op der Fuerschung iwwer de Schwéngungsprinzip vum Toolastellung baséieren.Am Moment ginn et e puer spezifesch a praktesch Methoden op der Veraarbechtungsplaz applizéiert:

(1) Reduzéiert d'Aarbechtsgewiicht vun den Deeler, déi Schwéngung verursaachen, a wat méi kleng d'Inertie ass, wat besser.

(2) Fir exzentresch workpiece, maachen entspriechend tooling.

(3) Fixéieren oder klemmen d'Deeler mat der gréisster Schwéngung, wéi zum Beispill Zentrumrahmen, Aarbechtskäfeg, asw.

(4) Erhéije d'Steifheet vum Veraarbechtungssystem, zum Beispill, benotzt e Toolhalter mat héijen elastesche Koeffizient oder benotzt eng speziell Antivibratiounskraaft kombinéiert mat engem dynamesche Dämpfer fir Impaktenergie ze absorbéieren.

(5) Aus der Siicht vun der viischt an workpiece Rotatioun Richtung.

(6) Ännert d'Toolform an d'Fütterwénkel, wat méi kleng ass den Tool Tipp Radius, wat besser ass a reduzéiert d'Schneidresistenz.De lateralen Neigungswénkel muss positiv sinn fir d'Schneidrichtung méi no vertikal ze maachen.De Casterwénkel ass besser fir positiv ze sinn, awer och wann d'Chipentfernungsfäegkeet schlecht ass, kann et allgemeng benotzt ginn fir de Casterwinkel negativ ze maachen, awer nach ëmmer de positiven Wäert vum Schneideffekt behalen.