D'Kontrolléiere vun der Veraarbechtungsqualitéit vun den CNC-Dréideeler ass de Schlësselpunkt fir d'Entwécklung an de Fortschrëtt vun der Aarbecht ze förderen, sou datt et eescht behandelt muss ginn.Dësen Artikel wäert den Inhalt vun dësem Aspekt diskutéieren, analyséieren déi relevant Qualitéit Veraarbechtung Problemer vun modern CNC dréihnen Deeler am Detail, an Exercice eng detailléiert Etude iwwert d'Deeler, déi an der Aarbecht verstäerkt a verbessert gin muss, Zil de Fortschrëtt ëmfaassend ze förderen an Verbesserung vun der Veraarbechtung Qualitéit vun CNC dréihnen Deeler op dëser Basis, Et wäert eng zolidd Fëllement fir déi ëmfaassend Entwécklung vun China d'modern Prozess Design leeën.
Machining Qualitéit Problemer vun CNC Dréideeler
Fir gewéinlech Dréibänken, CNC Dréibänken hunn méi héich Ufuerderungen a Standards fir d'Veraarbechtung Genauegkeet an Effizienz.Dofir musse se mat méi genee Technologie verbessert ginn fir voll mat de Richtlinne vun der moderner Veraarbechtungstechnologie ze respektéieren.Fir d'Veraarbechtung vunCNC dréien Deeler, Et ass néideg fir déi stänneg Ëmsetzung an d'Formuléierung vun der Suivi-Prozesstechnologie op der Basis vun der Qualitéit ze garantéieren.De ganze Prozess muss de Modus a Schema vu Feinmanagement adoptéieren, d'lokal Probleemer analyséieren an diskutéieren, a proposéieren entspriechend Politiken a Moossnamen op dëser Basis fir grondsätzlech sécherzestellen datt d'Veraarbechtungsqualitéit an d'Technologie vun den CNC-Dréideeler de Standarden entspriechen. e zolitte Fundament fir d'Moderniséierungsfuere vu China.
1. Schwéngung Ennerdréckung vun CNC Turning Parts
Et ass eng Schlësseltechnologie fir d'Schwéngung am Prozess vun den NC-Drendelen z'ënnerdrécken.Am Moment, am Verglach mat der traditionell Maschinn Handwierksgeschir fir automatesch Veraarbechtung Kontroll vun CNC dréihnen Deeler a China, hunn déi traditionell Maschinn Handwierksgeschir grousse Fortschrëtter an der Kamoudheet vun Kontroll gemaach, a kann d'Intensitéit vun manuell Aarbecht zu engem groussen Deel reduzéieren, ëmfaassend verbesseren der Effizienz vun der Aarbecht, also si hunn eng positiv Roll.Op der anerer Säit, duerch d'Applikatioun vun der neier Technologie vun CNC-Drehendeeler, am Verglach mat gewéinlechen Typen vu Maschinninstrumenten, hunn d'Maschinn Genauegkeet a Qualitéit och grouss Fortschrëtter gemaach.Wéi och ëmmer, aus der Perspektiv vun der Praxis, gehéieren CNC-Dréideeler zu der Aart vun der automatescher Kontroll, an hir Veraarbechtungsaufgaben an d'Ëmsetzung vun technesche Schemaen erfuerderen eng grouss Zuel vu fréiere Programméierung fir ze bedreiwen.Dofir ass et e wesentlechen Ënnerscheed an der Flexibilitéit, am Verglach mat traditionelle gewéinlechen Typen vu Maschinneninstrumenter.Dofir, fir déi relevant technesch Virdeeler vun CNC Dréideeler an engem richtege Sënn voll ze spillen, sollte mir och detailléiert Fuerschung iwwer d'Deeler maachen, déi se veraarbecht, eng korrekt Analyse vu verschiddene Prozesser an Technologien maachen an eng ëmfaassend an detailléiert Verständnis erreechen. vun der Situatioun vun all Deel, sou wéi eng wëssenschaftlech a raisonnabel Veraarbechtung Léisung baséiert op dëser bestëmmen.Dofir, an der Zukunft CNC Dréideeler Veraarbechtungstechnologie, musse mir méi Opmierksamkeet op de Resumé an d'Induktioun aus der Praxis bezuelen, an eng typesch Analyse vun den typesche Probleemer am Veraarbechtungsprozess maachen, sou datt mir eng geziilte Vue hunn a wierklech setzen adequat Léisunge virzestellen.
Am Prozess vun der Veraarbechtung vun Metalldeeler wäert de Kontakt tëscht Veraarbechtungsdeeler a Requisiten zwangsleefeg zu Schwéngungen féieren.De Grondgrond ass datt am Prozess vun der Bearbeitungstechnologie wéi Schneiden periodesch Ännerunge ginn, an da gëtt et Schwéngung, an da gëtt et e Phänomen datt d'Schwéngung net ofgeschwächt gëtt.Zousätzlech, am Prozess vun NC Dréideeler, wann exzessiv Schwéngung geschitt ass, gëtt d'Uewerfläch beschiedegt, wat d'Qualitéit vun der Aarbechtsstéckformung eescht beaflosst an e groussen Impakt op d'Tools, déi fir d'verbonne Veraarbechtung benotzt ginn.Wann d'Kontroll net gutt ass, gëtt d'Toolliewen reduzéiert.Dofir mussen déi uewe Konditioune strikt kontrolléiert ginn.
Upassung vun Schneidparameter
D'Generatioun vu selbstbegeeschterte Schwéngungen am Prozess vun der Bearbechtung vum Werkstéck ass direkt mat der natierlecher Frequenz vum Werkstéck verbonnen.Wann d'Lück tëscht der Rotatiounsgeschwindegkeet vum Werkstéck an der natierlecher Frequenz vum Werkstéck während dem Schneidprozess erhéicht gëtt, wäert et e evident Effekt op d'Reduktioun vun der selbstbegeeschterte Schwéngung am Schneidprozess hunn.Halt d'Parameteren onverännert.Wann d'Geschwindegkeet vum Werkstéck 1000r / min ass, ass d'Veraarbechtungsqualitéit vun der Werkstéckfläch déi raust.Wann d'Geschwindegkeet einfach erhéicht gëtt, wäert d'Veraarbechtungsqualitéit verbesseren, awer d'Erhéijung vun der Geschwindegkeet gëtt vum Maschinninstrument limitéiert.Zousätzlech wäert d'Erhéijung vun der Rotatiounsgeschwindegkeet och den Impakt op d'Verschleiung vum Tool erhéijen, wat d'Liewensdauer vum Tool verkierzt.Wann d'Werkstéckgeschwindegkeet op 60r / min reduzéiert gëtt, entsprécht d'Uewerflächqualitéit vum Werkstéck den Ufuerderungen.Et kann gesi ginn datt de Problem vun der selbstbegeeschterter Schwéngung effektiv ënnerdréckt ka ginn andeems d'Geschwindegkeet vum Werkstéck an de Schneidparameter raisonnabel ugepasst gëtt.
Dämpfung Erhéijung Dämpfungsmethod
Duerch d'Observatioun an d'Analyse vum Prozess vun der Veraarbechtung vun Deeler hu mir festgestallt datt d'Deeler selwer d'Quell vu selbstbegeeschterte Schwéngung während dem Schneidprozess sinn, wat duerch hir dënn Maueren verursaacht gëtt.Duerch experimentell Fuerschung ass den effektive Wee fir de Problem ze léisen d'Dämpfung ze erhéijen fir den Zweck vun der Schwéngungsreduktioun z'erreechen.
2. Problemer Zesummenhang mat CNC dréihnen Deeler
Laut der uewen detailléierter Fuerschung iwwer d'Problemer am Zesummenhang mat CNC Dréideeler am aktuellen Veraarbechtungsfloss vu verwandte Prozesser an Technologien a China, wéi och d'Mesuren a Schemae fir Schwéngungsënnerdréckung, kënne mir eng ëmfaassend Kontroll iwwer verschidde Probleemer hunn, déi musse sinn. während dem Aarbechtsprozess opmierksam ginn an op déi Deeler déi verstäerkt a verbessert musse ginn.An der folgender wäerten d'Haaptprobleemer an d'Basisléisungen an CNC-Dréideeler analyséiert ginn, fir d'Basisprinzipien fir zukünfteg Technologieentwécklung ze bestëmmen.
Wann Dir e gewéinleche wirtschaftlechen Auto benotzt fir d'Feindrechung vun landwirtschaftleche Maschinnenwellen ze benotzen, ginn déiselwecht Maschinninstrumenter an deeselwechte CNC-Programm benotzt, awer verschidde Gréisste vu fäerdege Werkstécker ginn kritt.Et ass schwéier de Feeler vun der workpiece Gréisst am Standard Gamme ze kontrolléieren, an der Veraarbechtung Qualitéit ass ganz onbestänneg.Fir dëse Problem ze léisen, kënne mir d'Zuel vun Mol änneren fir d'Positioun zweemol vun der ursprénglecher ze änneren fir d'Veraarbechtungsqualitéit ze garantéieren.
Wéi uewen analyséiert, Verglach mat traditionell Maschinn Handwierksgeschir, automatesch Veraarbechtung Kontroll vun CNC dréihnen Deeler huet grouss Fortschrëtter an der Kamoudheet vun Kontroll gemaach.CNC Dréideeler gehéieren zu der Aart vun der automatescher Kontroll.D'Aufgab vun der Maschinn an der Ëmsetzung vum technesche Schema erfuerdert eng grouss Zuel vu fréiere Programméierung fir ze bedreiwen.Relativ gesinn ass d'Steifheet vum Schwanzstéck méi schwaach.Am Prozess vum Ausschneiden, wat méi kleng ass d'Distanz tëscht dem Tool an dem Schwanzstéck, dest méi grouss ass d'Récklängt, wat d'Gréisst vum Schwanz Enn vum Werkstéck vergréissert, e Kegel produzéieren an d'Zylindrizitéit vum Werkstéck beaflossen.Dofir, am Produktiounsprozess vun der CNC-Dreech-Deelveraarbechtung, ass et net nëmmen néideg fir op déi existent Probleemer opmierksam ze maachen an ze studéieren, awer och d'Basisléisungen a Léisungen op Basis vun der Realitéit ze bestëmmen, se mat enger seriöer Haltung ze behandelen, ëmfaassend ze verbesseren. wëssenschaftlech an normativ Natur vun CNC Dréideeler Veraarbechtung, an etabléieren d'Basisprinzipien a Richtungen fir d'Entwécklung vun der Aarbecht a Suivi
Post Zäit: Okt-22-2022